3 เกรดวัสดุชุบแข็งยอดฮิต และปัญหาที่ช่างมักเจอหน้าเครื่อง
1. เกรด 100Cr6 (ความแข็งระดับ 60 HRC)
เป็นเหล็กกลุ่ม ISO H (รหัส 1.3505) ที่วงการยานยนต์นิยมเอาไปทำ "ลูกปืน" (Rolling bearings) จุดเด่นคือเหนียว แกร่ง ทนความล้าจากการสัมผัส (Contact fatigue) และเสียรูปยากมากหลังผ่านความร้อน
⚠️ **ปัญหาหน้าเครื่อง** ดุดัน "กินมีดสุดๆ" (ทูลสึกหรอไว) และเกิด "ความร้อนสะสมสูงมาก" ที่ปลายคมมีดขณะแมชชีน
2. เกรด EN-GJL-200 (หรือ GG20 เกรดชุบแข็ง)
ตัวนี้คือเหล็กหล่อเกรดแข็งในกลุ่ม ISO H นิยมนำมาทำ "เฟืองหรือเกียร์" จุดเด่นคือ แกร่ง ระบายความร้อนดี และ "ซับแรงสั่นสะเทือนได้เยี่ยม"
⚠️ **ปัญหาหน้าเครื่อง** ทูลลิ่งสึกหรอไวมาก และที่ปวดหัวสำหรับช่างคือ "คุมไซส์ (Dimension) ยาก" ทำให้กลึงหรือกัดให้ได้ค่าพิกัด (Tolerance) ตามแบบเป๊ะๆ ได้ค่อนข้างลำบาก
3. เกรด PM23 (หรือ 1.3344 PM)
เป็นเหล็กไฮสปีดเกรดพรีเมียมกลุ่ม ISO H นิยมใช้ทำแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ตัด ดัด เจาะ เพราะทนการสึกหรอ แกร่ง และ **"คุมไซส์ได้นิ่งมาก"** (Dimensional stability)
⚠️ **ปัญหาหน้าเครื่อง:** การแมชชีนงานเกรดนี้ ต้องอาศัยทูลลิ่งที่เฉพาะเจาะจง และช่างต้องตั้งค่า "พารามิเตอร์ (Speed & Feed) ให้เป๊ะ" เพื่อให้ได้ผิวงานตามต้องการ
การแมชชีน "ชิ้นงานเหล็กชุบแข็ง" ไม่ว่าจะงานกลึง กัด หรือเจาะ ล้วนเป็นงานที่รีดประสิทธิภาพเครื่องจักรและวัดใจคุณภาพของทูลลิ่งแบบสุดๆ ทูลลิ่งที่ใช้ต้องมีคมตัดและโค้ทติ้งที่ทนทานของจริง ซึ่ง **ZCC-CT** ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านทูลลิ่ง เรามีเครื่องมือเกรดเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อ **"สยบความแข็ง"** ของวัสดุกลุ่ม ISO H ให้คุณเลือกใช้ครบจบในที่เดียวครับ